Energia berriko automobilgintzaren aro berriak industria-eraldaketaren eta ingurune atmosferikoaren hobekuntza eta babesaren misio bikoitza du, eta horrek asko bultzatzen du tentsio handiko kableen eta ibilgailu elektrikoentzako lotutako beste osagarri batzuen industria-garapena bultzatzen duena, eta kableen fabrikatzaile eta ziurtagiri-erakundeek dute. energia asko inbertitu zuen ibilgailu elektrikoentzako goi-tentsioko kableen ikerketan eta garapenean. Ibilgailu elektrikoentzako tentsio handiko kableek errendimendu handiko eskakizunak dituzte alderdi guztietan, eta RoHSb estandarra, UL94V-0 suaren aurkako kalifikazio estandarra eta errendimendu bigunak bete behar dituzte. Artikulu honek ibilgailu elektrikoentzako tentsio handiko kableen materialak eta prestatzeko teknologiak aurkezten ditu.
1.Tentsio handiko kablearen materiala
(1) Kablearen material eroalea
Gaur egun, kable eroaleen geruzaren bi material nagusi daude: kobrea eta aluminioa. Enpresa gutxi batzuek uste dute aluminiozko nukleoak asko murriztu ditzakeela ekoizpen-kostuak, kobrea, burdina, magnesioa, silizioa eta beste elementu batzuk gehituz aluminiozko material puruetan oinarrituta, prozesu berezien bidez, hala nola, sintesia eta erretilu tratamendua, eroankortasun elektrikoa hobetzen, tolestuz. kablearen errendimendua eta korrosioarekiko erresistentzia, karga-ahalmen bereko baldintzak betetzeko, kobre-nukleoko eroaleen efektu bera edo are hobea lortzeko. Horrela, ekoizpen kostua asko aurrezten da. Hala ere, enpresa gehienek oraindik kobrea hartzen dute geruzen eroalearen material nagusitzat, lehenik eta behin, kobrearen erresistentzia baxua da, eta gero kobrearen errendimendu gehiena aluminioarena baino hobea da maila berean, hala nola, korronte handia. garraiatzeko ahalmena, tentsio-galera baxua, energia-kontsumo txikia eta fidagarritasun handia. Gaur egun, eroaleen aukeraketak, oro har, 6 eroale bigun estandarrak erabiltzen ditu (kobrezko alanbre bakarraren luzapena % 25 baino handiagoa izan behar da, monofilamentaren diametroa 0,30 baino txikiagoa da) kobre monofilamentaren leuntasuna eta gogortasuna bermatzeko. 1. taulan ohiko erabiltzen diren kobre eroaleen materialetarako bete behar diren arauak zerrendatzen dira.
(2) Kableen geruza isolatzailea
Ibilgailu elektrikoen barne-ingurunea konplexua da, material isolatzaileen aukeraketan, alde batetik, isolamendu-geruzaren erabilera segurua bermatzeko, bestetik, prozesatzeko erraza eta asko erabiltzen diren materialak aukeratzeko ahal den neurrian. Gaur egun, erabili ohi diren material isolatzaileak polibinil kloruroa (PVC) dira.gurutzatutako polietilenoa (XLPE), silikonazko kautxua, elastomero termoplastikoa (TPE), etab., eta haien propietate nagusiak 2. taulan ageri dira.
Horien artean, PVCak beruna dauka, baina RoHS Zuzentarauak beruna, merkurioa, kadmioa, kromo hexabalentea, difenil-eter polibromatoak (PBDE) eta bifenilo polibromatuak (PBB) eta beste substantzia kaltegarri batzuk erabiltzea debekatzen du, beraz, azken urteotan PVCa ordezkatu da. XLPE, silikonazko kautxua, TPE eta ingurumena errespetatzen duten beste material batzuk.
(3) Kablearen babes-geruzako materiala
Babes-geruza bi zatitan banatzen da: blindaje-geruza erdi-eroalea eta txirikorda-geruza. Blindatzeko material erdieroalearen bolumen-erresistentzia 20 º C eta 90 º C-tan eta zahartu ondoren blindaje-materiala neurtzeko indize tekniko garrantzitsua da, zeharka tentsio handiko kablearen zerbitzu-bizitza zehazten duena. Ohiko blindaje erdieroaleko materialak etileno-propilenozko kautxua (EPR), polibinilo kloruroa (PVC) etapolietilenoa (PE)oinarritutako materialak. Lehengaiak abantailarik ez badu eta kalitate-maila epe laburrean hobetu ezin bada, ikerketa zientifikoko erakundeek eta kable-materialen fabrikatzaileek prozesatzeko teknologiaren eta blindaje-materialaren formula ratioaren ikerketan jartzen dute arreta eta berrikuntza bilatzen dute. blindaje-materialaren konposizio-erlazioa kablearen errendimendu orokorra hobetzeko.
2.High tentsioko kablea prestatzeko prozesua
(1) Hari eroaleen teknologia
Kablearen oinarrizko prozesua denbora luzez garatu da, beraz, industrian eta enpresen zehaztapen estandarrak ere badaude. Alanbre-treraketaren prozesuan, alanbre bakarreko bihurritze-moduaren arabera, koradura-ekipoa bihurritzeko makina, untwisting stranding makina eta untwisting/untwisting stranding makinatan bana daiteke. Kobre-eroalearen kristalizazio-tenperatura altua dela eta, erretiro-tenperatura eta denbora luzeagoak dira, egokia da bihurritzeko makina ekipamendua erabiltzea etengabeko tiraka eta tiraka etengabeko alanbrearen luzapena eta haustura-tasa hobetzeko. Gaur egun, gurutzatutako polietilenozko kableak (XLPE) guztiz ordezkatu du olio-paperaren kablea 1 eta 500 kV-ko tentsio-mailen artean. XLPE eroaleentzako ohiko eroaleak osatzeko bi prozesu daude: trinkotze zirkularra eta alanbre bihurritzea. Alde batetik, alanbre-nukleoak gurutzatutako kanalizazioan tenperatura altua eta presio handia saihestu ditzake bere babes-materiala eta isolamendu-materiala hari-hutsunean sartu eta hondakinak sor ditzan; Bestalde, eroalearen noranzkoan zehar ura sartzea ekidin dezake kablearen funtzionamendu segurua bermatzeko. Kobrezko eroalea bera zurtoin-egitura kontzentrikoa da, gehienbat marko-makina arruntak, sardexka-makinak, etab. trinkotze zirkularraren prozesuarekin alderatuta, eroalearen eraketa biribila bermatu dezake.
(2) XLPE kableen isolamenduaren ekoizpen prozesua
Tentsio handiko XLPE kablea ekoizteko, katenaria lehorra gurutzatu (CCV) eta bertikala lehorra gurutzatzea (VCV) bi konformazio prozesu dira.
(3) Estrusio-prozesua
Lehenago, kable-ekoizleek bigarren mailako estrusio-prozesu bat erabiltzen zuten kablearen isolamendu-nukleoa ekoizteko, lehen urratsa aldi berean estrusio-eroaleen blindajea eta isolamendu-geruza, eta gero gurutzatuta eta kable-erretiluan zaurituta, denbora-tarte batean jarri eta gero estrusioa. isolamendu-ezkutua. 1970eko hamarkadan, 1+2 hiru geruzako estrusio-prozesua agertu zen isolatutako alanbrearen nukleoan, barneko eta kanpoko blindajea eta isolamendua prozesu bakarrean osatu ahal izateko. Prozesuak lehenik eta behin eroaleen blindajea estruitzen du, distantzia labur baten ondoren (2 ~ 5m), eta, ondoren, isolamenduaren eta isolamenduaren ezkutua eroalearen blindajean ateratzen ditu aldi berean. Hala ere, lehenengo bi metodoek eragozpen handiak dituzte, beraz, 1990eko hamarkadaren amaieran, kableak ekoizteko ekipamendu hornitzaileek hiru geruzako ko-estrusioaren ekoizpen-prozesua sartu zuten, aldi berean eroaleen blindajea, isolamendua eta isolamenduaren blindajea estruitzen zituena. Duela urte batzuk, atzerriko herrialdeek estrusio-buru berri bat eta sare kurbatuaren plakaren diseinua ere jarri zuten martxan, torloju-buruaren barrunbearen fluxuaren presioa orekatuz, materialaren metaketa arintzeko, etengabeko produkzio-denbora luzatzeko, zehaztapenen etenik gabeko aldaketa ordezkatuz. buruaren diseinuak geldialdi-kostuak asko aurreztu ditzake eta eraginkortasuna hobetu.
3. Ondorioa
Energia-ibilgailu berriek garapen-aukera ona eta merkatu handia dute, tentsio handiko kable produktuen serie bat behar dute karga-gaitasun handiko, tenperatura altuko erresistentzia, blindaje elektromagnetikoko efektua, tolestura-erresistentzia, malgutasuna, lan-bizitza luzea eta beste errendimendu bikaina ekoizpenean okupatzen dute. merkatua. Ibilgailu elektrikoen goi-tentsioko kable materialak eta bere prestaketa-prozesuak garatzeko aukera zabalak dituzte. Ibilgailu elektrikoak ezin du ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta segurtasunaren erabilera bermatu tentsio handiko kablerik gabe.
Argitalpenaren ordua: 2024-abuztuaren 23a