Polietilenoaren sintesi metodoak eta aldaerak
(1) Dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE)
Etileno puruari oxigeno edo peroxido kantitate txikiak gehitzen zaizkionean hasieratzaile gisa, gutxi gorabehera 202,6 kPa-ra konprimitu eta 200 °C-ra berotzen denean, etilenoa polietileno zuri eta argizaritsu bihurtzen da. Metodo horri presio handiko prozesua deitzen zaio normalean, funtzionamendu-baldintzak direla eta. Emaitza den polietilenoak 0,915-0,930 g/cm³-ko dentsitatea du eta 15.000 eta 40.000 arteko pisu molekularra. Bere egitura molekularra oso adarkatua eta soltea da, "zuhaitz itxurako" konfigurazio baten antzekoa, eta horrek azaltzen du bere dentsitate baxua, hortik datorkio dentsitate baxuko polietileno izena.
(2) Dentsitate ertaineko polietilenoa (MDPE)
Presio ertaineko prozesuak etilenoa 30-100 atmosferatan polimerizatzea dakar, metal oxido katalizatzaileak erabiliz. Emaitza den polietilenoak 0,931-0,940 g/cm³-ko dentsitatea du. MDPEa dentsitate handiko polietilenoa (HDPE) LDPEarekin nahastuz edo etilenoa buteno, binil azetato edo akrilato bezalako komonomeroekin kopolimerizatuz ere ekoiztu daiteke.
(3) Dentsitate handiko polietilenoa (HDPE)
Tenperatura eta presio baldintza normaletan, etilenoa koordinazio katalizatzaile oso eraginkorrak erabiliz polimerizatzen da (alkilaluminio eta titanio tetrakloruroz osatutako konposatu organometalikoak). Jarduera katalitiko handiari esker, polimerizazio erreakzioa azkar osa daiteke presio baxuetan (0–10 atm) eta tenperatura baxuetan (60–75 °C), hortik datorkio presio baxuko prozesua izena. Emaitza den polietilenoak adarrik gabeko egitura molekular lineala du, eta horrek bere dentsitate handiari (0,941–0,965 g/cm³) laguntzen dio. LDPEarekin alderatuta, HDPEak beroarekiko erresistentzia, propietate mekaniko eta ingurumen-tentsioarekiko pitzadura-erresistentzia handiagoak ditu.
Polietilenoaren propietateak
Polietilenoa esne-zuri koloreko plastiko erdi-gardena da, argizariaren antzekoa, eta horrek hari eta kableetarako isolamendu eta estalki material aproposa bihurtzen du. Bere abantaila nagusiak hauek dira:
(1) Ezaugarri elektriko bikainak: isolamendu-erresistentzia eta erresistentzia dielektriko handia; permitibitate (ε) eta dielektrikoaren galera-tangente (tanδ) baxua maiztasun-tarte zabal batean, maiztasun-mendekotasun minimoarekin, komunikazio-kableetarako dielektriko ia aproposa bihurtuz.
(2) Ezaugarri mekaniko onak: malgua baina gogorra, deformazioarekiko erresistentzia ona duena.
(3) Zahartze termikoarekiko erresistentzia handia, tenperatura baxuko hauskortasuna eta egonkortasun kimikoa.
(4) Urarekiko erresistentzia bikaina, hezetasun xurgapen txikiarekin; isolamendu erresistentzia, oro har, ez da gutxitzen uretan murgiltzean.
(5) Material ez-polarra denez, gas-iragazkortasun handia erakusten du, LDPEak plastikoen artean gas-iragazkortasun handiena duelarik.
(6) Grabitate espezifiko baxua, guztiak 1etik behera. LDPEa bereziki nabarmena da, gutxi gorabehera 0,92 g/cm³-koa, eta HDPEa, dentsitate handiagoa izan arren, 0,94 g/cm³ ingurukoa baino ez.
(7) Prozesatzeko propietate onak: erraz urtzen eta plastifikatzen dira deskonposatu gabe, erraz hozten dira forma hartzeko, eta produktuaren geometria eta dimentsioen gaineko kontrol zehatza ahalbidetzen dute.
(8) Polietilenoz egindako kableak arinak, erraz instalatzen dira eta erraz amaitzen dira. Hala ere, polietilenoak hainbat eragozpen ere baditu: biguntzeko tenperatura baxua; sukoitasuna, parafinaren antzeko usaina isurtzen du erretzean; ingurumen-tentsioaren aurkako pitzaduren aurkako erresistentzia eta arrastatze-erresistentzia eskasa. Arreta berezia behar da polietilenoa itsaspeko kableetarako edo malda bertikal handietan instalatutako kableetarako isolamendu edo estalki gisa erabiltzean.
Polietilenozko plastikoak hari eta kableetarako
(1) Erabilera Orokorreko Isolamendua Polietileno Plastikoa
Polietileno erretxinarekin eta antioxidatzaileekin soilik osatua.
(2) Eguraldiarekiko erresistentea den polietilenozko plastikoa
Batez ere polietileno erretxinarekin, antioxidatzaileekin eta karbon beltzez osatuta. Eguraldiarekiko erresistentzia karbon beltzaren partikulen tamainaren, edukiaren eta sakabanaketaren araberakoa da.
(3) Ingurumen-tentsioarekiko pitzadura erresistentea den polietilenozko plastikoa
0,3tik beherako urtze-fluxu-indizea eta pisu molekular-banaketa estua duen polietilenoa erabiltzen du. Polietilenoa erradiazio edo metodo kimikoen bidez ere gurutzatu daiteke.
(4) Goi-tentsioko isolamendua, polietilenozko plastikoa
Goi-tentsioko kableen isolamenduak polietileno plastiko ultrapurua behar du, tentsio-egonkortzaileekin eta estrusore espezializatuekin osatua, hutsuneen eraketa saihesteko, erretxinaren deskarga murrizteko eta arkuaren erresistentzia, higadura elektrikoaren erresistentzia eta koroaren erresistentzia hobetzeko.
(5) Polietilenozko plastiko erdieroalea
Polietilenoari karbono beltz eroalea gehituz ekoizten da, normalean partikula finetako eta egitura handiko karbono beltza erabiliz.
(6) Ke gutxiko eta halogenorik gabeko termoplastikozko poliolefinazko kable konposatua (LSZH)
Konposatu honek polietileno erretxina erabiltzen du oinarrizko material gisa, halogenorik gabeko suaren aurkako agente eraginkorrez, kearen aurkakoak, egonkortzaile termikoak, onddoen aurkako agenteak eta koloratzaileak barne hartzen dituena, nahasketa, plastifikazio eta pelletizazio bidez prozesatua.
Polietileno gurutzatua (XLPE)
Energia handiko erradiazioaren edo lotura gurutzatzaileen eraginpean, polietilenoaren egitura molekular lineala hiru dimentsioko (sare) egitura bihurtzen da, material termoplastikoa termoegonkor bihurtuz. Isolamendu gisa erabiltzen denean,XLPE90 °C-ko etengabeko funtzionamendu-tenperaturak eta 170-250 °C-ko zirkuitulaburreko tenperaturak jasan ditzake. Erretikulazio-metodoen artean, erretikulazio fisikoa eta kimikoa daude. Irradiazio bidezko erretikulazioa metodo fisikoa da, eta erretikulazio kimikoko agente ohikoena DCP (dikumil peroxidoa) da.
Argitaratze data: 2025eko apirilaren 10a